Herstellungsprozess von Scheinwerfern

Der Produktionsprozess von Scheinwerfern

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD wurde 2014 gegründet und entwickelt und produziert Outdoor-Scheinwerferbeleuchtungsgeräte wie USB-Stirnlampen, wasserdichte Stirnlampen, Sensor-Scheinwerfer, Camping-Scheinwerfer, Arbeitslicht, Taschenlampen usw. Seit vielen Jahren verfügt unser Unternehmen über die Fähigkeit, professionelle Designentwicklung, Erfahrung in der Herstellung, ein wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem und einen strengen Arbeitsstil zu bieten. Wir bestehen auf dem Unternehmensgeist der Innovation, des Pragmatismus, der Einheit und der Integrität. Und wir sind bestrebt, fortschrittliche Technologie mit exzellentem Service zu nutzen, um die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unser Unternehmen hat eine Reihe hochwertiger Projekte nach dem Prinzip „Erstklassige Technik, erstklassige Qualität, erstklassiger Service“ ins Leben gerufen.

*Direktverkauf ab Werk und Großhandelspreis

*Umfassender maßgeschneiderter Service, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden

*Abgeschlossene Testausrüstung, um die gute Qualität zu versprechen

Der Produktionsprozess von LED-Stirnlampe für den AußenbereichsDer Hersteller von Scheinwerferquellen umfasst in der Regel mehrere Inspektionsprozesse, und die Schlüsselkontrolle dieser Prozesse ist entscheidend, um die Qualität und Sicherheit von Außenscheinwerfern zu gewährleisten.

Aus der Perspektive des Produktionsprozesses werden in diesem Dokument der Inspektionsprozess bei der Produktion von Außenscheinwerfern und die Notwendigkeit eines wichtigen Rohrkontrollprozesses ausführlich erörtert.

Unsere LED-Lichtfabrik

一、Der Produktionsprozess derim FreienLEDKopflVerstärker

1. Der erste Schritt von Stirnlampen für den Außenbereich'Die Produktion erfolgt aus Rohstoffen wie Kunststoffmaterialien, Lampenperlen, Batterien, Leiterplatten, Scheinwerferriemen, Drähten, Schrauben usw. Die Qualität der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Qualität der endgültigen Außenscheinwerfer aus. Daher ist es notwendig, den Beschaffungsprozess streng zu prüfen, zuverlässige Lieferanten auszuwählen und eine Qualitätsprüfung der Rohstoffe durchzuführen.

Alle unsere Rohstoffe müssen nach dem Eintreffen im Werk getestet werden, um die Qualität der Materialien sicherzustellen. Unsere am häufigsten verwendeten Kunststoffrohstoffe sind ABS, PC usw. Unsere Rohstoffe sind alle neue, hauptsächlich umweltfreundliche Materialien.

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Unser Rohstoff – Kunststoff (neu und umweltfreundlich)

2. Nachdem der Rohstofftest bestanden wurde, starteten wir den Produktionsprozess. Die Herstellung der Kunststoffteile des Scheinwerfergehäuses ist der erste Schritt im Scheinwerferproduktionsprozess. Wenn die Kunststoffpartikel mit der Spritzgussmaschine auf die Schale des Scheinwerfers treffen, sollte das Verhältnis der Kunststoffteile vollständig dem Verhältnis entsprechen, einschließlich der Größe und der Farbe, um sicherzustellen, dass die Kunststoffteile keine Mängel aufweisen und von hoher Qualität sind , im Einklang mit den Produktspezifikationen.

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Der Arbeiter benutzt die Spritzgießmaschine

Derzeit verfügen wir über 4 Spritzgießmaschinen mit einer Tagesleistung von bis zu 2000 Sätzen pro Tag.

Nach der Fertigstellung der Kunststoffteile steht uns ein spezieller Bereich zur Lagerung und Prüfung zur Verfügung. Bei jedem Produktionsschritt wird eine Inspektion durchgeführt.

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Kunststoffteile zur Inspektion bereit

3. für die Scheinwerferproduktion. Überprüfen Sie die Unversehrtheit und Genauigkeit, bevor Sie die Scheinwerferperlen, Batterien und Leiterplatten schweißen. Ein Ende des blauen und schwarzen Kabels ist an den positiven (+) und negativen (-) Pol des COB geschweißt, das andere Ende ist an den COB + und den COB-Punkt der Leiterplatte, der roten Leitung (positive -Elektrode) und dem geschweißt positive Elektrode von PCB und die schwarze Linie der Batterie (negative Elektrode) und die negative Elektrode von PCB. Bei der Verwendung von Teilen müssen wir vor der Verwendung zunächst prüfen, ob die Oberfläche jedes Teils sauber ist und das Erscheinungsbild nicht beeinträchtigt werden darf. Positive und negative Pole können nicht zurückgeschweißt werden, die Position von 4 Drähten kann nicht falsch geschweißt werden, das Schweißen sollte fest sein, es darf kein falsches Schweißen oder Heftschweißen geben.

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Offensichtlich ist dies einwiederaufladbare COB-Stirnlampeals Beispiel, wenn es so istTrockenbatterie-Scheinwerfer Die Batterie muss nicht geschweißt werden. Aber das Prinzip ist dasselbe.

Montage und Fehlerbehebung von Scheinwerfern: Die Montage und Fehlerbehebung von Scheinwerfern ist ein Prozess, bei dem alle Komponenten zu einem kompletten Außenscheinwerfer zusammengebaut und debuggt werden. Für die Scheinwerfermontage sind die vordere Gehäusebaugruppe und die Leiterplattenmontage erforderlich. Anschließend wird der Dichtungsring der hinteren Abdeckung montiert und die Batterieschnallenplatte montiert, um die Montage abzuschließen. Vor dem Zusammenbau ist es notwendig, alle Teile auf Sauberkeit und Ordnung zu prüfen, ohne Kratzer an der Scheinwerferschale und am COB; Achten Sie auf die Montagerichtung, den festen Sitz der Schrauben, nicht glatt und locker;

Nehmen Sie als Beispiel den wiederaufladbaren COB-Scheinwerfer, schnallen Sie den COB in den Lampenbecher und befestigen Sie dann die geschweißte Leiterplatten- und Lampenbechergruppe in der Gehäusebaugruppe, drücken Sie die Platte in die Gehäusebaugruppe und befestigen Sie die gesamte Komponente mit Schrauben.

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Montieren Sie die vordere Scheinwerferschale und die Platine

Setzen Sie den Dichtungsring in den Kartensteckplatz der hinteren Abdeckung ein, kleben Sie doppelseitiges 3M-Klebeband in die Mitte der Druckplatte, um den Akku auf der Druckplatte zu befestigen, und ziehen Sie dann die hintere Abdeckung mit Schrauben fest. Damit ist die Montage der Scheinwerfer abgeschlossen.

 

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Der Arbeiter montiert die hintere Abdeckung

Bei der Inbetriebnahme der Montage wird jeder Montageschritt geprüft, um die korrekte Montage und die normale Funktion sicherzustellenStirnlampen für den Außenbereich.

5. Alterungstest: Bei der Alterungsprüfung wird die Funktionsprüfung des zusammengebauten Scheinwerfers überprüft, nämlich die Lade- und Entladefunktion des Scheinwerfers. Es können nur die Scheinwerfer mit normalen Lade- und Entladefunktionen verpackt werden. Der zusammengebaute Scheinwerfer wird zunächst entladen. Nach Abschluss der Entladung gelangt es in die Alterungsfunktionskammer und startet den Alterungstest.

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Scheinwerfer werden einem Alterungstest unterzogen

6. Inspektion des fertigen Produkts: Der Abschluss des Alterungstests der Produkte muss erfolgen, nachdem die Inspektion des fertigen Produkts für die Eingabe in die Verpackung, einschließlich des Aussehens der Scheinwerfer, der Helligkeit usw., arrangiert werden kann.

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Der umherziehende Qualitätsinspektor prüft es

7. Verpackung von Fertigprodukten: Auch unsere Verpackungsmaterialien sind vielfältig und können je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden. Es gibt weiße Schachteln, kundenspezifische Farbschachteln, Kraftpapierschachteln, Ausstellungsschachteln, Doppelblasenschalen, Einzelblasenschalen usw. Alle Verpackungsmaterialien müssen vor dem Betreten der Verpackung überprüft werden. Beim Verpackungsprozess sollte auf die Überprüfung des richtigen Verpackungsmaterials, der Unversehrtheit des Oberflächendrucks und der Produktkorrespondenz geachtet werden.

8. Qualitätsprüfung nach Fertigstellung: Wir verfügen über spezielles Qualitätsprüfpersonal für die Qualitätsprüfung, einschließlich: Produktaussehen, Leistung, Zubehör, Verpackung usw., und legen den Kunden einen vollständigen Qualitätsprüfbericht und Massengutfotos vor. Alle Produkte, die nicht geprüft wurden, dürfen nicht versendet werden und nur die qualifizierten Scheinwerfer, die die Prüfung bestanden haben, dürfen das Werk verlassen.

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JaWelche Anforderungen stellen die Scheinwerferhersteller an ihre Mitarbeiter?

Die Anforderungen der Scheinwerferhersteller an die Mitarbeiter können je nach Position und Unternehmensgröße unterschiedlich sein. Im Folgenden sind jedoch einige allgemeine Anforderungen und wichtige Positionen aufgeführt

1. Arbeiter:

Qualifikationsanforderungen: Sie verfügen über grundlegende Kenntnisse im Herstellungsprozess und Betrieb von Scheinwerfern, z. B. in der Montage von Scheinwerfern, im Schweißen von Scheinwerfern, in der Montage von Scheinwerferplatinen usw., und Sie verfügen über Sicherheitsbewusstsein.

Körperliche Verfassung: Sie müssen über eine ausreichende körperliche und gesunde Verfassung verfügen, um mit schwerem Scheinwerfermaterial und langjähriger Arbeit umgehen zu können.

Qualitätsbewusstsein: erfordert hohe Aufmerksamkeit und strenge Einstellung zur Qualität von Scheinwerferprodukten sowie die Fähigkeit, mögliche Probleme der Scheinwerferbeleuchtung und des Scheinwerfermechanismus zu überprüfen und zu melden.

2. Konstrukteur:

Ausbildung und Erfahrung: Erfordert in der Regel einen einschlägigen Abschluss in Optik- oder Wärmetechnik sowie Erfahrung im Bereich Scheinwerferproduktdesign und Scheinwerferelektroniktechnologie.

3. Technische Fähigkeiten: Kenntnisse im Umgang mit CAD-Software für das Scheinwerferdesign, Verständnis des Schaltungsdesigns elektronischer Komponenten und Scheinwerfer. Innovations- und Problemlösungsfähigkeiten: Es ist innovatives Denken erforderlich, das in der Lage ist, die Herausforderungen des Scheinwerferdesigns und der Scheinwerfertechnik anzugehen.

4. Produktionsmanagementpersonal:

Organisation und Führung: um den Produktionsprozess der Scheinwerferwerkstatt zu koordinieren, das Scheinwerferproduktionsteam zu leiten und den Scheinwerferproduktionsplan und die Scheinwerferqualitätskontrolle sicherzustellen. Produktionsplan: Erstellen Sie den Produktionsplan für Scheinwerfer, koordinieren Sie die zugehörigen Ressourcen des Scheinwerfers und stellen Sie die Produktionseffizienz und Lieferzeit des Scheinwerfers sicher.

5. Qualitätskontrolleur: Qualitätsstandard: Verstehen Sie den Qualitätsstandard von Scheinwerferprodukten, führen Sie die Qualitätsprüfung durch, erfassen und melden Sie die nicht qualifizierten Produkte von Scheinwerfern. Messung und Prüfung: Verwenden Sie die entsprechenden Mess- und Prüfwerkzeuge für verschiedene Scheinwerfer, um sicherzustellen, dass die hergestellten Scheinwerferprodukte den Spezifikationen entsprechen.

6. Vertriebs- und Marketingpersonal: Kommunikationsfähigkeiten: Gute Kommunikations- und zwischenmenschliche Fähigkeiten, in der Lage, mit Scheinwerferkunden zusammenzuarbeiten und die Anforderungen des Scheinwerfermarktes zu verstehen. Verkaufsfähigkeiten: Verstehen Sie die Eigenschaften der Scheinwerferprodukte, können Sie die Scheinwerferprodukte effektiv bewerben, um das Verkaufsziel der Scheinwerfer zu erreichen.

7. Käufer: Supply-Chain-Management: Verantwortlich für den Einkauf der Scheinwerferrohstoffe und Scheinwerferteile, Verhandlung der Preise und Lieferbedingungen mit den Scheinwerferteilelieferanten, um eine reibungslose Lieferkette der Scheinwerfer sicherzustellen.

8. Forscher: Innovationsfähigkeit: Wir sind für die Forschung und Entwicklung neuer Scheinwerfer verantwortlich und müssen über die Fähigkeit zur Scheinwerferinnovation und zum Experimentieren mit Scheinwerfern verfügen, um wettbewerbsfähige Scheinwerferprodukte auf den Markt zu bringen.

Bei Scheinwerferherstellern sind Scheinwerferdesigningenieure und Scheinwerferproduktionsmitarbeiter in der Regel von entscheidender Bedeutung, da sie in direktem Zusammenhang mit der Konstruktion und Herstellung von Scheinwerferprodukten stehen. Darüber hinaus ist die Qualitätskontrolle der Scheinwerfer sehr wichtig, um sicherzustellen, dass die Scheinwerferprodukte den Qualitätsstandards entsprechen. Vertriebs- und Marketingmitarbeiter sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung, da sie dazu beitragen, Scheinwerferprodukte zu bewerben und den Verkauf zu fördern. Auch andere Positionen wie die Leitung der Scheinwerferproduktion, die Scheinwerferbeschaffung sowie die Scheinwerferforschung und -entwicklung spielen eine wichtige Rolle, um den reibungslosen Betrieb und die kontinuierliche Innovation der Scheinwerferhersteller sicherzustellen. Daher ein ErfolgLED-ScheinwerferUm dieses Ziel zu erreichen, benötigt der Hersteller eine Vielzahl unterschiedlicher Scheinwerfermitarbeiter, die zusammenarbeiten müssen hochwertige StirnlampeProduktherstellung und -vermarktung.

Im Produktionsprozess gibt es mehrere InspektionsprozesseStirnlampen für den Außenbereich,Jedes davon spielt eine wichtige Rolle für die Qualität und Sicherheit der Scheinwerfer.

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Das Produktionsflussdiagramm von Scheinwerfern

Warum entscheiden wir uns für Mengting?

Unser Unternehmen legt großen Wert auf Qualität und stellt sicher, dass der Produktionsprozess streng und die Qualität hervorragend ist. Und unsere Fabrik hat die neueste Zertifizierung nach ISO9001:2015 CE und ROHS bestanden. Unser Labor verfügt mittlerweile über mehr als dreißig Prüfgeräte, die in Zukunft noch wachsen werden. Wenn Sie über den Leistungsstandard Ihres Produkts verfügen, können wir es entsprechend Ihren Anforderungen anpassen und testen.

Unser Unternehmen verfügt über eine Fertigungsabteilung mit 2100 Quadratmetern, darunter die Spritzgusswerkstatt, die Montagewerkstatt und die Verpackungswerkstatt, die mit kompletter Produktionsausrüstung ausgestattet sind. Aus diesem Grund verfügen wir über eine effiziente Produktionskapazität, die 100.000 Stück Scheinwerfer pro Monat produzieren kann.

Die Außenscheinwerfer aus unserer Fabrik werden in die Vereinigten Staaten, Chile, Argentinien, die Tschechische Republik, Polen, das Vereinigte Königreich, Frankreich, die Niederlande, Spanien, Südkorea, Japan und andere Länder exportiert. Aufgrund der Erfahrung in diesen Ländern können wir uns schnell an die sich ändernden Bedürfnisse verschiedener Länder anpassen. Die meisten Outdoor-Stirnlampenprodukte unseres Unternehmens haben die CE- und ROHS-Zertifizierungen bestanden, für einige Produkte wurden sogar Patente für das Erscheinungsbild angemeldet.

Übrigens werden für jeden Prozess detaillierte Betriebsabläufe und ein strenger Qualitätskontrollplan erstellt, um die Qualität und Eigenschaften des Produktionsscheinwerfers sicherzustellen. Mengting kann verschiedene maßgeschneiderte Dienstleistungen für Scheinwerfer anbieten, darunter Logo, Farbe, Lumen, Farbtemperatur, Funktion, Verpackung usw., um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. In Zukunft werden wir den gesamten Produktionsprozess verbessern und die Qualitätskontrolle abschließen, um den besseren Scheinwerfer für die sich ändernden Marktanforderungen auf den Markt zu bringen.

10 Jahre Export- und Fertigungserfahrung

IS09001- und BSCI-Qualitätssystemzertifizierung

30 Stück Prüfmaschine und 20 Stück Produktionsausrüstung

Marken- und Patentzertifizierung

Anderer Genossenschaftskunde

Die Anpassung hängt von Ihren Anforderungen ab

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Wie wir arbeiten?

Entwickeln (unseres empfehlen oder von Ihnen entwerfen)

Angebot (Feedback an Sie in 2 Tagen)

Muster (Muster werden Ihnen zur Qualitätsprüfung zugesandt)

Bestellung (Bestellung aufgeben, sobald Sie Menge und Lieferzeit usw. bestätigt haben)

Design (Design und Herstellung einer geeigneten Verpackung für Ihre Produkte)

Produktion (Produktion der Ladung abhängig von den Anforderungen des Kunden)

QC (Unser QC-Team prüft das Produkt und stellt den QC-Bericht zur Verfügung)

Laden (Laden des fertigen Bestands in den Container des Kunden)

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