Produktionsprozess für Scheinwerfer – Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., LTD.

Der Produktionsprozess von Scheinwerfern

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD wurde 2014 gegründet und entwickelt und produziert Outdoor-Stirnlampen, wie USB-Stirnlampen, wasserdichte Stirnlampen, Sensor-Stirnlampen, Camping-Stirnlampen, Arbeitsleuchten, Taschenlampen und vieles mehr. Unser Unternehmen bietet seit vielen Jahren professionelles Design, langjährige Fertigungserfahrung, ein wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem und einen strengen Arbeitsstil. Wir legen Wert auf Innovation, Pragmatismus, Einheit und Integrität. Wir setzen auf fortschrittliche Technologie und exzellenten Service, um die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unser Unternehmen hat eine Reihe hochwertiger Projekte nach dem Motto „Erstklassige Technik, erstklassige Qualität, erstklassiger Service“ umgesetzt.

* Direktverkauf ab Werk und Großhandelspreis

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*Komplette Testausrüstung, um die gute Qualität zu versprechen

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Der Produktionsprozess von Outdoor-LED-StirnlampesBei der Herstellung von Scheinwerferquellen sind in der Regel mehrere Prüfprozesse erforderlich, und die Kontrolle dieser Prozesse ist von entscheidender Bedeutung, um die Qualität und Sicherheit von Außenscheinwerfern zu gewährleisten.

Aus der Perspektive des Produktionsprozesses werden in diesem Dokument der Inspektionsprozess bei der Herstellung von Außenscheinwerfern und die Notwendigkeit eines wichtigen Rohrkontrollprozesses detailliert erörtert.

Unsere LED-Lichtfabrik

Der Produktionsprozess derim FreienLEDKopflVerstärker

1. Der erste Schritt von Outdoor-Stirnlampen'Die Produktion umfasst Rohstoffe wie Kunststoffe, Lampenperlen, Batterien, Leiterplatten, Scheinwerferbänder, Drähte, Schrauben usw. Die Qualität der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Qualität der fertigen Außenscheinwerfer aus. Daher ist es notwendig, den Beschaffungsprozess streng zu kontrollieren, zuverlässige Lieferanten auszuwählen und eine Qualitätskontrolle der Rohstoffe durchzuführen.

Alle unsere Rohstoffe müssen nach dem Eintreffen im Werk geprüft werden, um die Qualität der Materialien sicherzustellen. Unsere üblicherweise verwendeten Kunststoffrohstoffe sind ABS, PC usw. Unsere Rohstoffe sind alle neu und hauptsächlich umweltfreundlich.

Unser Rohstoff – Kunststoff (neu und umweltfreundlich)

2. Nach bestandener Rohstoffprüfung begann der Produktionsprozess. Die Herstellung der Kunststoffteile des Scheinwerfergehäuses ist der erste Schritt im Scheinwerferproduktionsprozess. Die Kunststoffpartikel werden mit der Spritzgussmaschine auf das Scheinwerfergehäuse aufgebracht. Das Verhältnis der Kunststoffteile muss vollständig den Proportionen, einschließlich Größe und Farbe, entsprechen, um sicherzustellen, dass die Kunststoffteile fehlerfrei und von hoher Qualität sind und den Produktspezifikationen entsprechen.

Der Arbeiter benutzt die Spritzgussmaschine

Wir verfügen derzeit über 4 Spritzgussmaschinen mit einer Tagesleistung von bis zu 2000 Sets pro Tag.

Nach der Fertigstellung der Kunststoffteile steht uns ein spezieller Bereich zur Lagerung und Kontrolle zur Verfügung. Bei jedem Produktionsschritt werden Inspektionen durchgeführt.

Kunststoffteile bereit zur Inspektion

3. Für die Scheinwerferproduktion. Überprüfen Sie die Integrität und Genauigkeit, bevor Sie die Scheinwerferperlen, Batterien und Leiterplatten schweißen. Ein Ende des blauen und schwarzen Kabels wird an die positiven (+) und negativen (-) Pole des COB geschweißt, das andere Ende wird an den COB + und COB-Punkt der Leiterplatte geschweißt, die rote Linie (positive -Elektrode) an die positive Elektrode der Leiterplatte und die schwarze Linie (negative Elektrode) an die negative Elektrode der Batterie der Leiterplatte. Bei der Verwendung von Teilen müssen wir vor der Verwendung zunächst prüfen, ob die Oberfläche jedes Teils sauber ist und das Aussehen nicht beeinträchtigt wird. Positive und negative Pole dürfen nicht rückseitig geschweißt werden, die Position der 4 Drähte darf nicht falsch geschweißt werden, die Schweißnähte müssen fest sein und es darf kein falsches Schweißen oder Heftschweißen geben.

Offensichtlich ist dies einwiederaufladbare COB-Stirnlampeals Beispiel, wenn esTrockenbatterie-Scheinwerfer Die Batterie muss nicht geschweißt werden. Das Prinzip ist jedoch dasselbe.

Montage und Fehlerbehebung von Scheinwerfern: Bei der Montage und Fehlerbehebung von Scheinwerfern werden alle Komponenten zu einem vollständigen Außenscheinwerfer zusammengebaut und anschließend getestet. Die Scheinwerfermontage erfordert die Montage der Frontschale und der Leiterplatte. Anschließend werden der Dichtring der hinteren Abdeckung sowie die Batterieschnallenplatte montiert, um die Montage abzuschließen. Vor der Montage müssen alle Teile sauber und ordentlich sein und dürfen keine Kratzer an Scheinwerferschale und COB aufweisen. Achten Sie auf die Montagerichtung und den festen Sitz der Schrauben. Achten Sie darauf, dass die Schrauben nicht glatt und locker sind.

Nehmen Sie als Beispiel die wiederaufladbare COB-Stirnlampe. Schnallen Sie das COB in die Lampenfassung ein und schnallen Sie dann die verschweißte Leiterplatte und die Lampenfassungsgruppe in die Gehäusebaugruppe ein. Drücken Sie die Platte in die Gehäusebaugruppe und befestigen Sie die gesamte Komponente mit Schrauben.

Montieren Sie die vordere Scheinwerferschale und die Leiterplatte

Setzen Sie den Dichtungsring in den Kartenschlitz der hinteren Abdeckung ein, kleben Sie die Batterie mit doppelseitigem 3M-Klebeband in die Mitte der Druckplatte und befestigen Sie die hintere Abdeckung mit Schrauben. Die Montage der Scheinwerfer ist damit abgeschlossen.

Der Arbeiter montiert die hintere Abdeckung

Bei der Inbetriebnahme der Montage wird jeder Montageschritt geprüft, um die Richtigkeit der Montage und die normale Funktion derOutdoor-Stirnlampen.

5. Alterungstest: Die Alterungsprüfung dient der Funktionsprüfung des montierten Scheinwerfers, insbesondere der Lade- und Entladefunktion. Nur Scheinwerfer mit normaler Lade- und Entladefunktion können verpackt werden. Der montierte Scheinwerfer wird zunächst entladen. Nach Abschluss der Entladung gelangt er in die Alterungsfunktionskammer und startet den Alterungstest.

Scheinwerfer werden einem Alterungstest unterzogen

6. Prüfung des fertigen Produkts: Der Alterungstest des Produkts muss abgeschlossen sein, nachdem die Prüfung des fertigen Produkts vor dem Verpacken durchgeführt werden kann. Dabei werden auch das Aussehen der Scheinwerfer, die Helligkeit usw. geprüft.

Der mobile Qualitätsprüfer prüft es

7. Verpackung der Fertigprodukte: Unsere Verpackungsmaterialien sind vielfältig und können individuell an Kundenwünsche angepasst werden. Es gibt weiße Kartons, farbige Kartons, Kraftpapierkartons, Displaykartons, Doppel-Luftpolsterfolien, Einzel-Luftpolsterfolien usw. Alle Verpackungsmaterialien müssen vor dem Verpacken geprüft werden. Beim Verpacken ist auf das richtige Verpackungsmaterial, die Unversehrtheit des Oberflächendrucks und die Produktkonformität zu achten.

8. Qualitätsprüfung nach Fertigstellung: Wir verfügen über spezielles Qualitätsprüfpersonal für die Qualitätsprüfung, einschließlich Produktaussehen, Leistung, Zubehör, Verpackung usw., und legen unseren Kunden einen vollständigen Qualitätsprüfbericht sowie Fotos der Massengutfracht vor. Produkte, die nicht geprüft wurden, dürfen nicht versendet werden. Nur qualifizierte Scheinwerfer, die die Prüfung bestanden haben, dürfen das Werk verlassen.

Ja、Welche Anforderungen stellen die Scheinwerferhersteller an ihre Mitarbeiter?

Die Anforderungen der Scheinwerferhersteller an ihre Mitarbeiter können je nach Position und Unternehmensgröße variieren. Im Folgenden finden Sie jedoch einige allgemeine Anforderungen und wichtige Positionen

1. Arbeitnehmer:

Qualifikationsanforderungen: Grundlegende Kenntnisse im Herstellungsprozess und Betrieb von Scheinwerfern, wie z. B. Scheinwerfermontage, Scheinwerferschweißen, Scheinwerferplatinenmontage usw., Sicherheitsbewusstsein.

Körperliche Verfassung: Sie müssen körperlich und gesundheitlich in der Lage sein, mit schwerem Material und Scheinwerfern zu arbeiten und lange im Stehen zu arbeiten.

Qualitätsbewusstsein: erfordert hohe Aufmerksamkeit und strenge Einstellung zur Qualität von Scheinwerferprodukten und die Fähigkeit, mögliche Probleme der Scheinwerferbeleuchtung und des Scheinwerfermechanismus zu prüfen und zu melden.

2. Konstrukteur:

Ausbildung und Erfahrung: Erfordert in der Regel einen entsprechenden Abschluss in optischer oder thermischer Technik sowie Erfahrung im Bereich des Scheinwerfer-Produktdesigns und der Scheinwerfer-Elektroniktechnologie.

3. Technische Fähigkeiten: Erfahrung im Umgang mit CAD-Software für die Scheinwerferkonstruktion, Kenntnisse im Schaltungsaufbau elektronischer Komponenten und Scheinwerfer. Innovations- und Problemlösungskompetenz: Innovatives Denken und die Fähigkeit, die Herausforderungen der Scheinwerferkonstruktion und -technik zu bewältigen, sind erforderlich.

4. Produktionsleitungspersonal:

Organisation und Führung: Um den Produktionsprozess der Scheinwerferwerkstatt koordinieren zu können, das Scheinwerferproduktionsteam zu leiten und den Produktionsplan und die Qualitätskontrolle der Scheinwerfer sicherzustellen. Produktionsplan: Erstellen Sie den Scheinwerferproduktionsplan, koordinieren Sie die zugehörigen Ressourcen des Scheinwerfers und stellen Sie die Produktionseffizienz und Lieferzeit des Scheinwerfers sicher.

5. Qualitätskontrolleur: Qualitätsstandard: Verstehen Sie den Qualitätsstandard der Scheinwerferprodukte, führen Sie die Qualitätsprüfung durch, erfassen und melden Sie nicht qualifizierte Scheinwerferprodukte. Messen und Prüfen: Verwenden Sie die entsprechenden Mess- und Prüfwerkzeuge für verschiedene Scheinwerfer, um sicherzustellen, dass die hergestellten Scheinwerferprodukte den Spezifikationen entsprechen.

6. Vertriebs- und Marketingpersonal: Kommunikationsfähigkeiten: Gute Kommunikationsfähigkeiten und zwischenmenschliche Fähigkeiten, Fähigkeit zur Zusammenarbeit mit Scheinwerferkunden, Verständnis der Marktbedürfnisse. Vertriebsfähigkeiten: Verständnis der Eigenschaften der Scheinwerferprodukte, Fähigkeit zur effektiven Vermarktung der Scheinwerferprodukte, um die Verkaufsziele zu erreichen.

7. Einkäufer: Lieferkettenmanagement: verantwortlich für den Einkauf der Scheinwerferrohstoffe und Scheinwerferteile, Aushandlung der Preise und Lieferbedingungen mit den Scheinwerferteillieferanten, um eine reibungslose Lieferkette für Scheinwerfer sicherzustellen.

8. Forscher: Innovationsfähigkeit: Als Verantwortlicher für die Forschung und Entwicklung neuer Scheinwerfer müssen wir über die Fähigkeit zur Scheinwerferinnovation und zu Scheinwerferexperimenten verfügen, um wettbewerbsfähige Scheinwerferprodukte auf den Markt zu bringen.

Bei Scheinwerferherstellern sind Scheinwerfer-Konstrukteure und -Produktionsmitarbeiter in der Regel von entscheidender Bedeutung, da sie direkt mit der Entwicklung und Herstellung von Scheinwerferprodukten verbunden sind. Darüber hinaus ist der Scheinwerfer-Qualitätskontrolleur von großer Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Scheinwerferprodukte den Qualitätsstandards entsprechen. Vertriebs- und Marketingmitarbeiter sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung, da sie zur Vermarktung und Verkaufsförderung der Scheinwerferprodukte beitragen. Weitere Positionen wie das Scheinwerfer-Produktionsmanagement, die Scheinwerferbeschaffung sowie die Scheinwerferforschung und -entwicklung spielen ebenfalls eine wichtige Rolle für den reibungslosen Betrieb und die kontinuierliche Innovation der Scheinwerferhersteller. Daher ist ein erfolgreicherLED-ScheinwerferDer Hersteller benötigt eine große Vielfalt an Scheinwerfermitarbeitern, die zusammenarbeiten, um hochwertiger ScheinwerferProduktherstellung und -vermarktung.

Es gibt mehrere Inspektionsprozesse im Produktionsprozess vonOutdoor-Stirnlampen,Jeder von ihnen spielt eine wichtige Rolle für die Qualität und Sicherheit der Scheinwerfer.

Das Produktionsflussdiagramm für Scheinwerfer

WARUM WÄHLEN WIR MENGTING?

Unser Unternehmen legt größten Wert auf Qualität und stellt einen strengen Produktionsprozess und eine exzellente Qualität sicher. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 CE und ROHS zertifiziert. Unser Labor verfügt mittlerweile über mehr als 30 Prüfgeräte, deren Anzahl zukünftig weiter steigen wird. Wenn Sie den Produktleistungsstandard erfüllen, können wir diese bequem an Ihre Bedürfnisse anpassen und testen.

Unser Unternehmen verfügt über eine 2100 Quadratmeter große Produktionsabteilung mit Spritzguss-, Montage- und Verpackungswerkstatt, die mit kompletter Produktionsausrüstung ausgestattet ist. Dadurch verfügen wir über eine effiziente Produktionskapazität, die es uns ermöglicht, monatlich 100.000 Scheinwerfer herzustellen.

Die Outdoor-Stirnlampen aus unserem Werk werden in die USA, nach Chile, Argentinien, Tschechien, Polen, Großbritannien, Frankreich, die Niederlande, Spanien, Südkorea, Japan und andere Länder exportiert. Dank unserer Erfahrung in diesen Ländern können wir uns schnell an die wechselnden Bedürfnisse der verschiedenen Länder anpassen. Die meisten unserer Outdoor-Stirnlampen sind CE- und ROHS-zertifiziert, für einige Produkte wurden sogar Optikpatente angemeldet.

Für jeden Prozess werden detaillierte Betriebsabläufe und ein strenger Qualitätskontrollplan erstellt, um die Qualität und Eigenschaften des produzierten Scheinwerfers sicherzustellen. Mengting bietet verschiedene kundenspezifische Dienstleistungen für Scheinwerfer an, darunter Logo, Farbe, Lumen, Farbtemperatur, Funktion, Verpackung usw., um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Zukünftig werden wir den gesamten Produktionsprozess verbessern und die Qualitätskontrolle vervollständigen, um den besten Scheinwerfer für die sich ändernden Marktanforderungen auf den Markt zu bringen.

10 Jahre Erfahrung im Export und in der Produktion

IS09001- und BSCI-Qualitätssystemzertifizierung

30-teilige Prüfmaschine und 20-teilige Produktionsausrüstung

Marken- und Patentzertifizierung

Anderer Genossenschaftskunde

Die Anpassung hängt von Ihren Anforderungen ab