Produktionsprozess für Stirnlampen - Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., LTD.

Der Produktionsprozess von Scheinwerfern

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD wurde 2014 gegründet und entwickelt und produziert Outdoor-Stirnlampen, darunter USB-Stirnlampen, wasserdichte Stirnlampen, Sensor-Stirnlampen, Camping-Stirnlampen, Arbeitsleuchten und Taschenlampen. Unser Unternehmen zeichnet sich seit vielen Jahren durch professionelle Designentwicklung, langjährige Fertigungserfahrung, ein wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem und einen strengen Arbeitsstil aus. Wir leben die Unternehmenswerte Innovation, Pragmatismus, Zusammenhalt und Integrität. Mit modernster Technologie und exzellentem Service erfüllen wir die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Unser Unternehmen hat mit dem Prinzip „Erstklassige Technik, erstklassige Qualität, erstklassiger Service“ eine Reihe hochwertiger Projekte realisiert.

*Direktverkauf ab Werk und Großhandelspreis

*Umfassender, individueller Service, der den persönlichen Anforderungen gerecht wird

*Vollständige Geräteprüfung zur Gewährleistung guter Qualität

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Der Produktionsprozess von LED-AußenscheinwerfersDer Hersteller von Scheinwerfern führt üblicherweise mehrere Prüfprozesse durch, und die Kontrolle dieser Prozesse ist entscheidend für die Qualität und Sicherheit der Außenscheinwerfer.

Aus Sicht des Produktionsprozesses wird in diesem Beitrag der Inspektionsprozess bei der Herstellung von Außenscheinwerfern und die Notwendigkeit eines Kontrollprozesses für wichtige Rohrleitungen detailliert erörtert.

Unsere LED-Lichtfabrik

I. Der Produktionsprozess derim FreienLEDÜberschriftAmpere

1. Der erste Schritt Außenscheinwerfer'Die Produktion umfasst Rohmaterialien wie Kunststoffe, Lampenperlen, Batterien, Leiterplatten, Stirnbänder, Kabel, Schrauben usw. Die Qualität der Rohmaterialien beeinflusst direkt die Qualität der fertigen Stirnlampen. Daher ist es unerlässlich, den Beschaffungsprozess streng zu prüfen, zuverlässige Lieferanten auszuwählen und die Rohmaterialien einer Qualitätskontrolle zu unterziehen.

Alle unsere Rohstoffe werden nach Anlieferung im Werk geprüft, um ihre Qualität sicherzustellen. Zu den gängigen Kunststoffrohstoffen gehören ABS, PC usw. Unsere Rohstoffe sind alle neu und überwiegend umweltfreundlich.

Unser Rohmaterial – Kunststoff (neu und umweltfreundlich)

2. Nach bestandener Rohmaterialprüfung starteten wir den Produktionsprozess. Die Herstellung der Kunststoffteile für das Scheinwerfergehäuse ist der erste Schritt. Die Kunststoffpartikel werden mit der Spritzgießmaschine auf das Scheinwerfergehäuse aufgebracht. Dabei muss das Verhältnis der Kunststoffteile exakt den Vorgaben entsprechen, einschließlich Größe und Farbe. So wird sichergestellt, dass die Kunststoffteile fehlerfrei, von hoher Qualität und den Produktspezifikationen entsprechend sind.

Der Arbeiter bedient die Spritzgießmaschine.

Wir verfügen derzeit über 4 Spritzgießmaschinen mit einer Tagesleistung von bis zu 2000 Sätzen.

Nach Fertigstellung der Kunststoffteile lagern und prüfen wir diese in einem speziellen Bereich. Die Qualitätskontrolle erfolgt in jedem Produktionsschritt.

Kunststoffteile bereit zur Inspektion

3. Für die Scheinwerferproduktion: Vor dem Verlöten der Scheinwerferperlen, Batterien und Leiterplatten die Unversehrtheit und Genauigkeit prüfen. Ein Ende des blauen und schwarzen Drahtes wird an den Pluspol (+) und Minuspol (-) der COB gelötet, das andere Ende an den COB+- und COB--Punkt der Leiterplatte, die rote Leitung (Pluspol) an den Pluspol der Leiterplatte und die schwarze Leitung (Minuspol) der Batterie an den Minuspol der Leiterplatte. Vor der Verwendung der Teile ist eine gründliche Prüfung auf Sauberkeit und Unversehrtheit sicherzustellen. Die Plus- und Minuspole dürfen nicht vertauscht werden, die Position der vier Drähte muss korrekt sein, die Schweißnähte müssen fest und lückenlos sein. Heft- und Fehlschweißungen sind nicht zulässig.

Offensichtlich handelt es sich hierbei um einwiederaufladbare COB-Stirnlampezum Beispiel, wenn esScheinwerfer mit Trockenbatterie Die Batterie muss nicht verschweißt werden. Das Prinzip bleibt aber dasselbe.

Montage und Inbetriebnahme von Scheinwerfern: Die Montage und Inbetriebnahme von Scheinwerfern umfasst das Zusammenfügen aller Komponenten zu einem kompletten Outdoor-Scheinwerfer und dessen Inbetriebnahme. Die Scheinwerfermontage erfordert die Montage des Frontgehäuses und der Leiterplatte, anschließend den Dichtungsring der Rückabdeckung und die Montage der Batteriehalterung. Vor der Montage müssen alle Teile auf Sauberkeit und Ordnung geprüft werden. Achten Sie auf Kratzer an der Scheinwerferschale und dem COB. Achten Sie auf die korrekte Einbaurichtung, den festen Sitz der Schrauben und darauf, dass diese nicht locker sitzen.

Nehmen wir die wiederaufladbare COB-Stirnlampe als Beispiel: Man klickt die COB-Röhre in den Lampenbecher ein, dann klickt man die verlötete Leiterplatte und die Lampenbechergruppe in die Gehäusebaugruppe ein, drückt die Platte in die Gehäusebaugruppe und fixiert die gesamte Komponente mit Schrauben.

Montieren Sie die Scheinwerfer-Frontabdeckung und die Leiterplatte.

Setzen Sie den Dichtungsring in den Steckplatz der Rückabdeckung ein, kleben Sie die Batterie mit 3M-Doppelklebeband mittig auf die Pressplatte und befestigen Sie anschließend die Rückabdeckung mit Schrauben. Die Montage der Scheinwerfer ist damit abgeschlossen.

Der Arbeiter montiert die Rückseite.

Während der Inbetriebnahme der Montageanlage wird jeder Montageschritt geprüft, um die korrekte Montage und die normale Funktion sicherzustellen.AußenscheinwerferDie

5. Alterungstest: Die Alterungsprüfung dient der Funktionsprüfung des montierten Scheinwerfers, insbesondere der Lade- und Entladefunktion. Nur Scheinwerfer mit einwandfreier Lade- und Entladefunktion werden verpackt. Der montierte Scheinwerfer wird zunächst entladen. Nach Abschluss der Entladung wird er in die Alterungskammer eingeführt und der Alterungstest beginnt.

Scheinwerfer werden einem Alterungstest unterzogen.

6. Endproduktprüfung: Nach Abschluss der Endproduktprüfung muss der Alterungstest der Produkte durchgeführt werden, bevor diese verpackt werden können. Die Prüfung umfasst unter anderem das Aussehen der Scheinwerfer und die Helligkeit.

Der mobile Qualitätsprüfer überprüft es.

7. Verpackung der Fertigprodukte: Unsere Verpackungsmaterialien sind vielfältig und können individuell an die Kundenwünsche angepasst werden. Wir bieten unter anderem weiße Kartons, farbige Kartons, Kraftpapierkartons, Displayboxen, Doppel- und Einfachluftpolsterfolie an. Alle Verpackungsmaterialien werden vor der Weiterverarbeitung geprüft. Beim Verpackungsprozess ist darauf zu achten, dass das richtige Verpackungsmaterial verwendet wird, der Aufdruck unbeschädigt ist und das Produkt übereinstimmt.

8. Qualitätskontrolle nach Fertigstellung: Unser spezialisiertes Qualitätskontrollpersonal prüft Produktmerkmale wie Aussehen, Leistung, Zubehör und Verpackung. Anschließend erhalten unsere Kunden einen vollständigen Prüfbericht sowie Fotos der Ware. Nicht geprüfte Produkte werden nicht versendet. Nur die geprüften Scheinwerfer verlassen unser Werk.

Ja、Welche Anforderungen stellen die Scheinwerferhersteller an ihre Mitarbeiter?

Die Anforderungen von Scheinwerferherstellern an ihre Mitarbeiter können je nach Position und Unternehmensgröße variieren. Im Folgenden werden jedoch einige gängige Anforderungen und wichtige Positionen aufgeführt.

1. Arbeiter:

Qualifikationsanforderungen: Grundkenntnisse im Bereich der Scheinwerferproduktion und -bedienung, wie z. B. Scheinwerfermontage, Scheinwerferschweißen, Montage der Scheinwerferplatine usw., sowie ein ausgeprägtes Sicherheitsbewusstsein.

Körperliche Voraussetzungen: Ausreichende körperliche Fitness und Gesundheit sind erforderlich, um schweres Material wie Stirnlampen zu handhaben und über längere Zeiträume stehend zu arbeiten.

Qualitätsbewusstsein: erfordert hohe Aufmerksamkeit und eine strenge Haltung gegenüber der Qualität von Stirnlampenprodukten sowie die Fähigkeit, mögliche Probleme der Stirnbeleuchtung und des Stirnlampenmechanismus zu überprüfen und zu melden.

2. Konstruktionsingenieur:

Ausbildung und Erfahrung: In der Regel wird ein einschlägiger Abschluss in Optik oder Thermodynamik sowie Erfahrung im Bereich der Scheinwerferproduktentwicklung und der Scheinwerferelektronik vorausgesetzt.

3. Technische Fähigkeiten: Sicherer Umgang mit CAD-Software für die Scheinwerferkonstruktion, Verständnis der Schaltungstechnik elektronischer Bauteile und Scheinwerfer. Innovations- und Problemlösungskompetenz: Innovatives Denken und die Fähigkeit, Herausforderungen in der Scheinwerferkonstruktion und -technik zu bewältigen, sind erforderlich.

4. Produktionsleitungspersonal:

Organisation und Führung: Koordination des Produktionsprozesses der Scheinwerferwerkstatt, Leitung des Scheinwerfer-Produktionsteams sowie Sicherstellung des Produktionsplans und der Qualitätskontrolle. Produktionsplanung: Erstellung des Scheinwerfer-Produktionsplans, Koordination der benötigten Ressourcen und Gewährleistung von Produktionseffizienz und Lieferzeiten.

5. Qualitätskontrolleur: Qualitätsstandards: Kenntnis der Qualitätsstandards für Scheinwerferprodukte, Durchführung von Qualitätsprüfungen, Dokumentation und Meldung fehlerhafter Scheinwerferprodukte. Messung und Prüfung: Verwendung geeigneter Mess- und Prüfgeräte für verschiedene Scheinwerfertypen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Scheinwerferprodukte den Spezifikationen entsprechen.

6. Vertriebs- und Marketingpersonal: Kommunikationsfähigkeit: Gute Kommunikations- und zwischenmenschliche Fähigkeiten, Fähigkeit zur Zusammenarbeit mit Scheinwerferkunden, Verständnis für die Bedürfnisse des Scheinwerfermarktes. Vertriebskompetenz: Verständnis für die Eigenschaften der Scheinwerferprodukte, Fähigkeit, die Scheinwerferprodukte effektiv zu vermarkten und die Vertriebsziele zu erreichen.

7. Einkäufer: Lieferkettenmanagement: Verantwortlich für den Einkauf der Rohmaterialien und Teile für die Scheinwerfer, Verhandlung der Preise und Lieferbedingungen mit den Lieferanten der Scheinwerferteile, um eine reibungslose Lieferkette für Scheinwerfer zu gewährleisten.

8.Forscher: Innovationsfähigkeit: Verantwortlich für die Forschung und Entwicklung neuer Scheinwerfer, benötigen wir die Fähigkeit zur Scheinwerferinnovation und zur Durchführung von Scheinwerferbeleuchtungsexperimenten, um wettbewerbsfähige Scheinwerferprodukte auf den Markt zu bringen.

Bei Scheinwerferherstellern spielen Konstrukteure und Produktionsmitarbeiter eine entscheidende Rolle, da sie direkt an der Entwicklung und Fertigung der Scheinwerfer beteiligt sind. Auch die Qualitätskontrolle ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen. Vertriebs- und Marketingmitarbeiter sind ebenfalls von zentraler Bedeutung, da sie die Produkte bewerben und den Absatz fördern. Weitere Positionen wie Produktionsleitung, Einkauf und Forschung & Entwicklung tragen ebenfalls wesentlich zum reibungslosen Ablauf und zur kontinuierlichen Innovation der Scheinwerferhersteller bei. Daher ist ein erfolgreiches Unternehmen auf die Bedürfnisse seiner Kunden angewiesen.LED-ScheinwerferDer Hersteller benötigt eine Vielzahl von Mitarbeitern im Bereich der Scheinwerfer, die zusammenarbeiten, um Folgendes zu erreichen: hochwertiger ScheinwerferProduktherstellung und -vermarktung.

Im Produktionsprozess gibt es mehrere Inspektionsprozesse.Außenscheinwerfer,Jeder dieser Faktoren spielt eine wichtige Rolle für die Qualität und Sicherheit der Scheinwerfer.

Produktionsablaufdiagramm für Scheinwerfer

WARUM ENTSCHEIDEN WIR UNS FÜR MENTING?

Unser Unternehmen legt größten Wert auf Qualität und gewährleistet einen strengen Produktionsprozess sowie höchste Qualitätsstandards. Unsere Fabrik ist nach ISO 9001:2015, CE und RoHS zertifiziert. Unser Labor verfügt über mehr als dreißig Prüfgeräte, deren Ausstattung in Zukunft erweitert wird. Wenn Sie uns Ihre Produktleistungsstandards mitteilen, können wir diese flexibel anpassen und die Tests entsprechend Ihren Anforderungen durchführen.

Unser Unternehmen verfügt über eine 2100 Quadratmeter große Produktionsabteilung mit Spritzguss-, Montage- und Verpackungsabteilung, die mit modernster Produktionsausrüstung ausgestattet ist. Dadurch erreichen wir eine hohe Produktionskapazität von 100.000 Scheinwerfern pro Monat.

Unsere Outdoor-Stirnlampen werden in die USA, nach Chile, Argentinien, Tschechien, Polen, Großbritannien, Frankreich, in die Niederlande, nach Spanien, Südkorea, Japan und in weitere Länder exportiert. Dank unserer Erfahrung in diesen Ländern können wir uns schnell an die jeweiligen Bedürfnisse anpassen. Die meisten unserer Outdoor-Stirnlampen sind CE- und RoHS-zertifiziert, für einige Produkte wurden sogar Designpatente angemeldet.

Übrigens werden für jeden Produktionsschritt detaillierte Arbeitsanweisungen und ein strenger Qualitätskontrollplan erstellt, um die Qualität und die Eigenschaften der produzierten Scheinwerfer sicherzustellen. Mengting bietet verschiedene Individualisierungsmöglichkeiten für Scheinwerfer an, darunter Logo, Farbe, Lumen, Farbtemperatur, Funktionen, Verpackung usw., um den persönlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Zukünftig werden wir den gesamten Produktionsprozess optimieren und die Qualitätskontrolle weiter verbessern, um den sich wandelnden Marktanforderungen noch bessere Scheinwerfer zu erfüllen.

10 Jahre Export- und Produktionserfahrung

ISO 9001- und BSCI-Qualitätssystemzertifizierung

30 Prüfmaschinen und 20 Produktionsanlagen

Marken- und Patentzertifizierung

Verschiedene Genossenschaftskunden

Die Anpassung richtet sich nach Ihren Anforderungen.