Scheinwerferproduktionsprozess

Der Produktionsprozess von Scheinwerfer

Ningbo Menging Outdoor Implement CO., Ltd wurde 2014 gegründet, das sich in Scheinwerferlampenlampen wie USB -Scheinwerfer, wasserdichtem Scheinwerfer, Sensor -Scheinwerfer, Camping -Haken, Arbeitslicht, Taschenlampe und so weiterentwickelt und produziert. Unsere Unternehmen verfügt über viele Jahre lang in der Lage, die professionelle Designentwicklung, die Erfahrung der Herstellung, die Systeme für wissenschaftliche Qualitätsmanagement und den strengen Arbeitsstil zu ermöglichen. Wir bestehen auf dem Unternehmensbereich von Innovation, Pragmatismus, Einheit und Intergrity. Und wir halten die fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Service ein, um den individuellen Bedürfnissen des Kunden gerecht zu werden. Unser Unternehmen hat eine Reihe hochwertiger Projekte mit dem Prinzip der „erstklassigen Technik, erstklassiger Qualität, erstklassiger Service“ eingerichtet.

*Factory Direktverkauf und Großhandelspreis

*Gründlich maßgeschneiderter Service, um die personalisierte Nachfrage zu befriedigen

*Abgeschlossene Test -Equipmet, um die gute Qualität zu versprechen

Sprechen Sie über Ihre benutzerdefinierten und Großhandelsbedürfnisse

Der Produktionsprozess von LED -Scheinwerfer im FreiensIm Scheinwerferquellen enthält Hersteller in der Regel mehrere Inspektionsprozesse, und die wichtigste Kontrolle dieser Prozesse ist entscheidend, um die Qualität und Sicherheit von Scheinwerfern im Freien zu gewährleisten.

Aus der Sicht des Produktionsprozesses wird in diesem Artikel den Inspektionsprozess in der Scheinwerferproduktion im Freien und die Notwendigkeit eines wichtigen Rohrsteuerungsprozesses ausführlich erörtert.

Unsere LED -Lichtfabrik

一、 Der Produktionsprozess derim FreienLEDKreiselVerstärker

1. Der erste Schritt von Scheinwerfer im Freien''Die Produktion ist Rohstoff: wie Kunststoffmaterial, Lampenperlen, Batterien, Leiterplatten, Scheinwerfergurte, Drähte, Schrauben und so weiter. Die Qualität der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Qualität der endgültigen Außenscheinwerfer aus. Daher ist es erforderlich, den Beschaffungsprozess strikt einzuchecken, zuverlässige Lieferanten auszuwählen und eine qualitativ hochwertige Rohstoffinspektion durchzuführen.

Alle unsere Rohstoffe müssen nach dem Eintritt in die Fabrik getestet werden, um die Qualität der Materialien zu gewährleisten. Unsere häufig verwendeten Kunststoffrohstoffe sind ABS, PC usw., unsere Rohstoffe sind alle neue, hauptsächlich umweltfreundliche Materialien.

Unser Rohstoff-plastisch (neu und umweltfreundlich)

2. Nachdem der Rohstofftest bestanden worden war, gingen wir in den Produktionsprozess ein. Die Produktion der Plastikteile der Scheinwerferschale ist der erste Schritt im Scheinwerferproduktionsprozess. Die Kunststoffpartikel mit der Injektionsformmaschine, um die Schale des Scheinwerfers zu treffen, sollte das Verhältnis von Kunststoffteilen vollständig mit dem Verhältnis entsprechen, einschließlich der Größe, die Farbe einstellen, um sicherzustellen, dass die Kunststoffteile keine Defekte, hohe Qualität, entsprechend den Produktspezifikationen sind.

Der Arbeiter verwendet die Injektionsformmaschine

Wir haben derzeit 4 Injektionsformmaschinen mit einer täglichen Leistung von bis zu 2000 Sets pro Tag.

Nachdem wir die Plastikteile beendet haben, haben wir einen speziellen Bereich, um sie zu lagern und zu überprüfen. Die Inspektion erfolgt während jedes Produktionsschritts.

Plastikteile zur Inspektion bereit

3. für die Scheinwerferproduktion. Überprüfen Sie die Integrität und Genauigkeit, bevor Sie die Scheinwerferperlen, Batterien und Leiterplatten schweißen. Ein Ende des blauen und schwarzen Drahtes wird an die positiven ( +) und negativen (-) Polen von COB geschweißt. Das andere Ende wird an COB + und COB-Punkt der PCB, die Teile (positive Elektrode) und die positive Elektrode der PCB sowie die Batterieschwarz (negative Elektrode) und die negative Elektrode der PCB geschweißt. Bei der Verwendung von Teilen müssen wir zunächst vor dem Gebrauch überprüfen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche jedes Teils sauber ist, dürfen kein schlechtes Auswirkungen auf das Erscheinungsbild bestehen. Positive und negative Pole können nicht zurückgeschweißt werden, die Position von 4 Drähten kann nicht falsch geschweißt werden, das Schweißen sollte fest sein, es kann kein falsches Schweißen und kein Wackelschweißen geben.

Offensichtlich ist dies einwiederaufladbarer COB -Scheinwerferals Beispiel, wenn es so istTrockene Batterie -Scheinwerfer Müssen Sie die Batterie nicht schweißen. Aber das Prinzip ist das gleiche.

Versammlung und Debugging von Headlams: Die Versammlung und Debuggen von Scheinwerfern sind ein Prozess, in dem alle Komponenten zu einem vollständigen Scheinwerfer im Freien und Debuggen zusammengeführt werden. Die Scheinwerferbaugruppe erfordert die vordere Schalenbaugruppe und die Leiterplattenbaugruppe. Anschließend der Rückring der Rückdecke, montieren Sie die Batterieschnalleplatte, um die Baugruppe zu vervollständigen. Vor der Montage ist es notwendig, alle Teile sauber und ordentlich zu überprüfen, ohne Scheinwerferbecher und COB. Achten Sie auf die Richtung der Baugruppe, die Schraubdünnigkeit, nicht glatt und locker;

Nehmen Sie den wiederaufladbaren COB -Scheinwerfer als Beispiel, schnallen Sie den COB in die Lampenbecher und schnallen Sie die Schweiß -PCB- und Lampe -Becher -Gruppe in die Schalenbaugruppe an, drücken Sie die Platte in die Schalenbaugruppe und fixieren Sie die gesamte Komponente mit Schrauben.

Montieren Sie die Scheinwerfer -Frontschale und die Leiterplatte

Legen Sie den Versiegelungsring in den hinteren Abdeckkartensteckplatz, kleben Sie mit einem doppelseitigen 3M-Klebeband in der Mitte der Pressenplatte, um die Batterie auf die Pressplatte zu kleben, und ziehen Sie die hintere Abdeckung mit Schrauben fest. Die Montage der Scheinwerfer ist dann abgeschlossen.

Der Arbeiter versammelt die Rückdecke

Während der Versammlungsbeauftragung wird jeder Montageschritt getestet, um die Korrektheit der Montage und die normale Funktion von sicherzustellenScheinwerfer im Freien.

5. Alterungstest: Die Alterungsprüfung besteht darin, die Funktionsprüfung des zusammengesetzten Scheinwerfs zu überprüfen, nämlich die Ladungs- und Entladungsfunktion des Scheinwerfers. Nur die Scheinwerfer mit normalen Ladungs- und Entladungsfunktionen können verpackt werden. Der versammelte Scheinwerfer entlastet zuerst. Nach Abschluss der Entladung tritt die Alterungsfunktionskammer ein und startet den Alterungstest.

Scheinwerfer werden alternden Tests durchgeführt

6. Inspektion des Fertigprodukts: Der Abschluss des Alterungstests der Produkte muss durchgeführt werden, nachdem die Inspektion des fertigen Produkts in die Verpackung eintreten kann, einschließlich des Erscheinungsbilds der Scheinwerfer, der Helligkeit usw.

Der wandende Qualitätsinspektor prüft es aus

7. Verpackung von fertigen Produkten: Unsere Verpackungsmaterialien sind auch vielfältig, was den Kundenanforderungen angepasst werden kann. Es gibt weiße Box, benutzerdefinierte Farbbox, Kraftpapierbox, Displaybox, Doppelblasenschale, Einzelblasenschale und so weiter. Alle Verpackungsmaterialien müssen vor dem Betreten der Verpackung inspiziert werden. Im Verpackungsprozess sollte die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um das richtige Verpackungsmaterial, die Integrität des Oberflächendrucks und die Produktkorrespondenz zu überprüfen.

8. Qualitätsinspektion nach Fertigstellung: Wir haben ein spezielles Personal für Qualitätsinspektionen für Qualitätsinspektionen, einschließlich: Produktauftritt, Leistung, Zubehör, Verpackung usw. und geben Sie einen vollständigen Qualitätsprüfungsbericht und einen Massenfrachtfotos an Kunden ein. Alle nicht inspizierten Produkte dürfen nicht versendet werden, und nur die qualifizierten Scheinwerfer, die die Inspektion durchlaufen haben, können die Fabrik verlassen.

二、Was sind die Anforderungen der Scheinwerferhersteller für ihre Mitarbeiter?

Die Anforderungen der Scheinwerferhersteller für Mitarbeiter können je nach Positionen und der Größe des Unternehmens variieren. Das Folgende sind jedoch einige häufige Anforderungen und wichtige Positionen

1. Arbeiter:

Fertigkeitsanforderungen: Finden Sie einen grundlegenden Scheinwerferproduktionsprozess und Betriebskenntnisse wie Scheinwerferbaugruppen, Scheinwerferschweißen, Scheinwerferboard -Montage usw. haben Sicherheitsbewusstsein.

Körperliche Verfassung: Sie müssen über einen ausreichenden körperlichen und gesunden Zustand verfügen, um schweres # Scheinwerfermaterial und langjährige Arbeit zu bewältigen.

Qualitätsbewusstsein: Erfordert eine hohe Aufmerksamkeit und eine strenge Einstellung zur Qualität von Scheinwerferprodukten und in der Lage, die möglichen Probleme der Kopfbeleuchtung und des Scheinwerfermechanismus zu überprüfen und zu melden.

2. Konstrukteur:

Ausbildung und Erfahrung: Erfordert in der Regel einen relevanten Abschluss in optischer oder thermischer Ingenieurwesen sowie Erfahrung im Bereich der Headlamp -Produktdesign und der Scheinwerferelektronik -Technologie.

3. Technische Fähigkeit: In der Verwendung von CAD -Software für das Scheinwerferdesign können Sie das Schaltungsdesign elektronischer Komponenten und Scheinwerfer verstehen. Fähigkeiten innovation und Problemlösungen: Innovatives Denken, die in der Lage sind, die Herausforderungen des Scheinwerferdesigns und der Beschwerde zu bedenken, ist erforderlich.

4. Produktmanagementpersonal:

Organisation und Führung: Um den Produktionsprozess des Scheinwerferworkshops koordinieren zu können, das Scheinwerferproduktionsteam zu verwalten und den Scheinwerferproduktionsplan und die Scheinwerferqualitätskontrolle sicherzustellen. Produktionsplan: Machen Sie den Scheinwerferproduktionsplan, koordinieren Sie die damit verbundenen Ressourcen des Scheinwerfers und sorgen Sie für die Produktionseffizienz und die Lieferzeit des Scheinwerfers.

5. Quality Controller: Qualitätsstandard: Verstehen Sie den Qualitätsstandard von Scheinwerferprodukten, führen Sie die Qualitätsprüfung durch, zeichnen und melden Sie die nicht qualifizierten Produkte von Scheinwerfern. Messung und Test: Verwenden Sie die relevanten Mess- und Testwerkzeuge für verschiedene Scheinwerfer, um sicherzustellen, dass die hergestellten Scheinwerferprodukte den Spezifikationen entsprechen.

6. Vertriebs- und Marketingpersonal: Kommunikationsfähigkeiten: Gute Kommunikation und zwischenmenschliche Fähigkeiten, in der Lage, mit Scheinwerferkunden zusammenzuarbeiten, den Scheinwerfermarktbedarf zu verstehen. Verkaufsfähigkeiten: Verstehen Sie die Eigenschaften der Scheinwerferprodukte und können die Scheinwerferprodukte effektiv fördern, um das Scheinwerferverkaufsziel zu erreichen.

7. Käufer: Supply Chain Management: Verantwortlich für den Kauf der Scheinwerferrohstoffe und -Teile, die Preis- und Lieferbedingungen mit den Scheinwerferenteilenlieferanten verhandelt, um die reibungslose Lieferkette von Scheinwerfern zu gewährleisten.

8. Researcher: Innovationsfähigkeit: Verantwortlich für die Forschung und Entwicklung neuer Scheinwerfer, müssen wir die Fähigkeit des Headlamp -Innovation und des Kopfbeleuchtungsexperiments haben, um wettbewerbsfähige Scheinwerferprodukte auf dem Markt zu starten.

Bei Scheinwerferherstellern sind Scheinwerferentwicklungsingenieure und Scheinwerferproduktionsarbeiter in der Regel von entscheidender Bedeutung, da sie in direktem Zusammenhang mit dem Design und der Herstellung von Scheinwerferprodukten stehen. Darüber hinaus ist der Scheinwerferqualitätscontroller sehr wichtig, um sicherzustellen, dass die Scheinwerferprodukte den Qualitätsstandards entsprechen. Vertriebs- und Marketing -Mitarbeiter sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung, da sie dazu beitragen, Scheinwerferprodukte zu fördern und den Umsatz zu fördern. Andere Positionen wie das Management der Scheinwerferproduktion, die Scheinwerferbeschaffung und die Scheinwerferforschung und -entwicklung spielen ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung des reibungslosen Betriebs und der kontinuierlichen Innovation der Scheinwerferhersteller. Daher eine erfolgreiche erfolgreicheLED -ScheinwerferDer Hersteller benötigt eine Vielzahl von Scheinwerfermitarbeitern, um zusammenzuarbeiten, um sie zu erreichen Hochwertiger ScheinwerferProduktherstellung und Marketing.

Es gibt mehrere Inspektionsprozesse im Produktionsprozess vonScheinwerfer im Freien,Jeder von ihnen spielt eine wichtige Rolle bei der Qualität und Sicherheit der Scheinwerfer.

Das Produktionsflussdiagramm von Scheinwerfer

Warum wählen wir das Mengen?

Unser Unternehmen setzte die Qualität im Voraus und stellt sicher, dass der Produktionsprozess streng und die Qualität hervorragend ist. Und unsere Fabrik hat die neueste Zertifizierung von ISO9001: 2015 CE und ROHS überschritten. Unser Labor hat jetzt mehr als dreißig Testausrüstungen, die in Zukunft wachsen werden. Wenn Sie den Produktleistung Standard haben, können wir uns anpassen und testen, um Ihr Bedürfnis überzeugend zu erfüllen.

Unser Unternehmen hat die Herstellung von Abteilung mit 2100 Quadratmetern, einschließlich des Injektionsformwerks, der Baugruppenworkshop und des Verpackungsworkshops, die mit ausgefüllten Produktionsausrüstungen ausgestattet sind. Aus diesem Grund verfügen wir über eine effiziente Produktionskapazität, die eine Scheinwerferung von 100000 Prozent pro Monat produzieren kann.

Die Scheinwerfer im Freien aus unserer Fabrik werden in die USA, Chile, Argentinien, Tschechische Republik, Polen, Vereinigtes Königreich, Frankreich, die Niederlande, Spanien, Südkorea, Japan und andere Länder exportiert. Aufgrund der Erfahrung in diesen Ländern können wir uns schnell an die sich ändernden Bedürfnisse verschiedener Länder anpassen. Die meisten Scheinwerferprodukte im Freien aus unserem Unternehmen haben CE- und ROHS -Zertifizierungen bestanden, auch ein Teil der Produkte haben Patente für Erscheinungen beantragt.

In jedem Prozess werden die detaillierten Betriebsverfahren und der strenge Qualitätskontrollplan erstellt, um sicherzustellen, dass die Qualität und Eigenschaft des Produktionsscheinwerfers. Das Mengen kann verschiedene individuelle Dienste für Scheinwerfer bieten, einschließlich Logo, Farbe, Lumen, Farbtemperatur, Funktion, Verpackung usw., um den personalisierten Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. In Zukunft werden wir den gesamten Produktionsprozess verbessern und die Qualitätskontrolle abschließen, um den besseren Scheinwerfer für die sich ändernden Marktanforderungen zu starten.

10 Jahre Export- und Fertigungserfahrung

IS09001- und BSCI -Qualitätssystemzertifizierung

30 Prozent Testmaschine und 20pcs -Produktionsäquimente

Marken- und Patentzertifizierung

Verschiedener kooperativer Kunde

Die Anpassung hängt von Ihrer Anforderung ab