Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Taschenlampenindustrie wird dem Design des Taschenlampengehäuses und der Verwendung von Materialien immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Um mit Taschenlampenprodukten gute Arbeit zu leisten, müssen wir zunächst die Verwendung des Designprodukts und die Verwendung des Produkts verstehen Umgebung, Schalentyp, Lichtausbeute, Modellierung, Kosten usw.
Bei der Auswahl einer Taschenlampe ist auch die Taschenlampe ein sehr wichtiger Bestandteil. Je nach den verschiedenen Materialien des Taschenlampengehäuses kann die Taschenlampe in eine Taschenlampe mit Kunststoffgehäuse und eine Taschenlampe mit Metallgehäuse unterteilt werden, und die Taschenlampe mit Metallgehäuse ist in Aluminium, Kupfer, Titan, Edelstahl usw. unterteilt. Hier soll der Unterschied zwischen der Taschenlampe auf der Kunststoffschale und der Metallschale vorgestellt werden.
Plastik
Vorteile: geringes Gewicht, verfügbarer Formenbau, niedrige Herstellungskosten, einfache Oberflächenbehandlung oder keine Notwendigkeit einer Oberflächenbehandlung, die Schale weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, besonders geeignet für das Tauchen und andere Bereiche.
Mängel: Die Wärmeableitung ist sehr schlecht und kann sogar nicht vollständig abgeführt werden, nicht für Taschenlampen mit hoher Leistung geeignet.
Heutzutage können neben einigen Low-End-Taschenlampen auch tägliche Taschenlampen hergestellt werden, professionelle Taschenlampen schließen dieses Material grundsätzlich aus.
2. Metall
Vorteile: Hervorragende Thermoplastizität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Wärmeableitung und keine Verformung bei hohen Temperaturen, ermöglicht die CNC-Herstellung komplexer Strukturen.
Nachteile: Hohe Rohstoff- und Verarbeitungskosten, großes Gewicht, erfordern in der Regel eine Oberflächenbehandlung.
Gängige Metallmaterialien für Taschenlampen:
1, Aluminium: Aluminiumlegierung ist das am häufigsten verwendete Gehäusematerial für Taschenlampen.
Vorteile: leichtes Schleifen, nicht leicht zu rosten, geringes Gewicht, gute Plastizität, relativ einfache Verarbeitung, nach dem Eloxieren der Oberfläche kann eine gute Verschleißfestigkeit und Farbe erzielt werden.
Mängel: geringe Härte, Angst vor Kollisionen, leichte Verformung.
Die meisten Montagetaschenlampen bestehen aus dem Aluminiumlegierungsmaterial AL6061-T6, 6061-T6 ist auch als Luftfahrt-Duraluminium bekannt, leicht und hochfest, hohe Produktionskosten, gute Formbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Oxidationseffekt ist besser.
2, Kupfer: Wird häufig bei der Herstellung von Lasertaschenlampen oder Taschenlampen in limitierter Auflage verwendet.
Vorteile: Es verfügt über eine hervorragende Wärmeableitung, gute Duktilität, einen extrem niedrigen spezifischen Widerstand und ist ein sehr haltbares Metallgehäusematerial, das wiederholt werden kann, ohne seine mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Nachteile: großes Gewicht, leichte Oxidation, schwierige Oberflächenbehandlung, schwer zu erreichende hohe Härte, im Allgemeinen basierend auf Galvanisieren, Lackieren oder Einbrennlackieren.
3. Titan: Luft- und Raumfahrtmetall, in der gleichen Dichte wie Aluminium kann die Festigkeit von Stahl erreichen, hat eine hohe biologische Affinität, hohe Korrosionsbeständigkeit, die Verarbeitung ist äußerst schwierig, teuer, die Wärmeableitung ist nicht sehr gut, die chemische Oberflächenbehandlung ist schwierig, Aber nach der Nitrierbehandlung kann sich auf der Oberfläche ein sehr harter TiN-Film bilden, die HRC-Härte kann nicht mehr als 80 erreichen, und die chemische Oberflächenbehandlung ist schwierig. Zusätzlich zu Stickstoff kann es nach anderen Oberflächenbehandlungen, wie z. B. schlechter Wärmeleitfähigkeit und anderen Mängeln, verändert werden.
4, Edelstahl: Edelstahl hat aufgrund seiner fehlenden Oberflächenbehandlung, der relativ einfachen Verarbeitung, der besseren Retention und anderer Eigenschaften die Aufmerksamkeit vieler Menschen auf sich gezogen. Allerdings hat Edelstahl auch seine eigenen Nachteile: hohe Dichte, großes Gewicht und schlechte Wärmeübertragung, was zu einer schlechten Wärmeableitung führt. Im Allgemeinen kann die Oberflächenbehandlung nicht chemisch behandelt werden, sondern hauptsächlich durch physikalische Behandlung wie Drahtziehen, Mattieren, Spiegeln, Sandstrahlen usw.
Das gebräuchlichste Herstellungsverfahren besteht darin, die Schale aus einer Aluminiumlegierung herzustellen und anschließend eloxiert zu machen. Nach dem Eloxieren kann eine sehr hohe Härte erreicht werden, aber nur eine sehr dünne Oberflächenschicht, die nicht stoßfest ist, und dennoch verschleißfester für den täglichen Gebrauch.
Einige Methoden zur Behandlung von Aluminiumlegierungsmaterialien:
A. Gewöhnliche Oxidation: Auf dem Markt ist es üblicher, fast die im Internet verkaufte Taschenlampe ist ein gewöhnliches Oxidationsmittel. Diese Behandlung kann der allgemeinen Nutzung der Umwelt standhalten, aber mit der Zeit wird die Schale Rost, Gelb und andere Phänomene aufweisen .
B. Harte Oxidation: Das heißt, beim Hinzufügen einer Schicht einer gewöhnlichen Oxidationsbehandlung ist die Leistung etwas besser als bei der gewöhnlichen Oxidation.
Tertiäre Skleroxy: Der vollständige Begriff lautet Triple Skleroxy, was ich heute hervorheben möchte. Tertiäres Hartmetall, auch bekannt als Military Rule III (HA3), macht das Metall, das es schützt, vor allem verschleißfest. Das in der Hengyou-Serie verwendete Aluminiumlegierungsmaterial 6061-T6 verfügt nach drei Stufen der Hartoxidationsbehandlung über drei Stufen des Hartoxidationsschutzes. Sie nehmen ein Messer oder kratzen oder schleifen, da andere Beschichtungen schwieriger vom Lack abzukratzen sind.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Okt. 2023